山西東鑫昶公司為您介紹：
① 回收煤炭和黃鐵礦：通過山西洗煤機，從煤矸石中洗選出好煤，通過篩選從中選出劣質煤，同時揀出黃鐵礦。或從選煤用的內蒙跳汰洗煤機──平面搖床流程中回收黃鐵礦、洗混煤和中煤。回收的煤炭可作動力鍋爐的燃料，洗矸可作建筑材料，黃鐵礦可作化工原料。
② 用于發電：主要用洗中煤和洗矸混燒發電。中國已用沸騰爐燃燒洗中煤和洗矸的混合物發電。爐渣可生產爐渣磚和爐渣水泥。所用中煤和矸石的混合物，一般每公斤發熱量為3500大卡;火力不足時,用重油助燃。德意志聯邦共和國和荷蘭把煤礦自用電廠和選煤廠建在一起，以利用中煤、煤泥和煤矸石發電。
③ 制造建筑材料：代替粘土作為制磚原料，可以少挖良田。燒磚時，利用煤矸石本身的可燃物，可以節約煤炭。煤矸石可以部分或全部代替粘土細磨粉機研磨用于生產普通水泥。自燃或人工燃燒過的煤矸石，具有相應活性，可作為水泥的活性混合材料，生產普通硅酸鹽水泥(摻量小于20％)、火山灰質水泥和少熟料水泥。
山西東鑫昶公司為您介紹： 山西洗煤設備的發展道路是不斷前進的，那么洗煤機械行業競爭也是越來越激烈，和傳統洗選工藝相比有了重大進步，精度和準確度的保持，零部件的耐用型，執行可靠程度，以及選煤機的安全操作性都體現了新洗選工藝的進步。
洗煤設備將入選的原煤和洗選介質一起送入跳汰機，使得原煤均勻的分布在跳汰室篩板上，形成的床層有一定的厚度，當壓縮空氣通過風閥進入到空氣室時，跳汰室形成上升水流，那么篩板上原煤在上升水流的作用下，逐漸松散隨之上升；選煤設備煤的相對密度小上升就快，被水沖的較高，同理，矸石的相對密度大，在選煤機中上升的慢沖的較低，可以想象，原本壓在矸石下面的煤塊，其中一部分通過洗選，越過矸石上升到上層，壓縮空氣通過風閥被排出，水自然流動；選煤設備跳汰室形成降水流，煤粒等也隨之下降，通過物理原理，相對密度較大的顆粒或物體先下沉，也就早落在篩板上，反之較輕的顆粒下降速度慢，落在矸石層的上面，等到洗煤機下降水流結束后，分層終止完成一次循環。
其實在山西數控洗煤機每次跳汰循環中，原煤和各種雜志混合物都受到一定的分選作用，反復多次分層就逐步完善，到選煤機相對密度小的煤集中在上層，相對密度大的矸石集中在底層，中等比重的中煤自然分布在煤和矸石之間，就像雞尾酒一樣出現分層，在選煤設備分層過程中，顆粒大小和形狀對分層產生都有一定影響，從而影響跳汰機分層，但不會改變跳汰過程中煤和矸石按相對密度分層的實質。
