洗煤設備電機油封有很重要的密封功能——東鑫洗煤
山西洗煤設備電機為理想的油膜厚度是“臨界油膜”。影響油膜厚度的直接因素是油封唇口對密封軸的接觸壓力，只有o高壓力處才能形成臨界油膜，此時密封效果a佳。為維持穩定的流體膜，要適當選擇潤滑流體，使其特性和油封參數相適應，從而達到密封效果。
截割電動維修要求
1.對電動機解體，進行吹灰清掃，處理松動的線圈、槽鍥及各部的緊固零部件，檢查軸承磨損情況， 按出廠標準更換各類密封圈、油封，連接螺栓等，密（油）封選用進口密封件；更換所有軸承，軸承選用進口SKF軸承; 軸承裝配時按標準加注二硫化鉬鋰基潤滑脂，疏通各注油孔（道）并配有注油塞。
2.清洗疏通電動機冷卻水道，并對冷卻水道進行水壓試壓，在環境水壓不高于8MPa時能保證水道性能完好，不會出現鼓密封等漏竄水現象，配齊各部位冷卻水管接頭（Φ13）、U形卡及堵。
3.檢查電動機絕緣情況，對電動機繞組絕緣層進行恢復，出廠時絕緣值不小于500MΩ，進行耐壓試驗，并出具試驗報告。
4.電動機殼體進行整形修復，更換變形的兩端端蓋，恢復其出廠設計尺寸及隔爆性能更換電動機端蓋所有螺栓及墊圈，選用8.8級及以上高強度不銹鋼螺栓及墊圈；在電動機接線嘴后方弧形殼體正上方焊寫（或鋼印）設備編號YBC-0 。
5.處理所有螺絲孔，修復螺栓斷頭、變形的螺孔，修復后螺孔保證達到原有強度。
6.電動機接線腔蓋板進行整形修復，修復的蓋板保證達到電動機原有隔爆性能的標準，更換接線腔蓋板所有螺栓及墊圈，選用8.8級及以上高強度不銹鋼螺栓及墊圈，透孔螺栓絲頭外露長度1—3絲。
7.電動機接線柱檢查絕緣性能，有變形、擊穿、燒壞、開裂等現象的進行更換，接線柱壓線板及螺栓墊圈齊全，接線柱里端（即接繞組的一側）必須壓接牢固可靠，并用耐高壓絕緣熱縮套管套接，電動機繞組與接線柱連接的出頭電纜使用耐高溫高壓絕緣熱縮套管套接，接頭處套接緊密，以保證電動機的整體絕緣性能， 不得使用纖維編織套管。
8.電動機接線嘴必須配齊壓線板、隔爆密封圈、擋圈和擋板，密封圈必須選用彈性符合邵氏硬度45－55度的橡膠密封圈。
9.修復后的電動機保證整體密封性能及隔爆性能，不得出現端蓋進水、油封進水（油）和水道內腔滲水等影響電動機絕緣性能的情況。
10.修復后的電動機整體加載試驗，并出具試驗報告。
11.其他未盡事宜按照電動機出廠標準執行。
山西洗煤設備電機油封的密封原理與往復運動的O型密封圈的密封原理一樣，是由于在油封與旋轉軸之間存在著油封唇口控制的流體動力學油膜。其剛度恰好使油膜與空氣接觸端在液體表面張力的作用下形成一個新月面，防止在工作環境中泄漏，實現油封與軸的密封。
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